變頻調(diào)速技術(shù)在煤礦皮帶輸送機(jī)中經(jīng)歷3個(gè)階段，包括初始階段、運(yùn)輸階段和變頻調(diào)速控制階段。在初始階段主要是通過(guò)變頻器改變皮帶輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)的動(dòng)阻力；運(yùn)輸階段主要是改變電機(jī)交變電流的交換頻率，使電機(jī)運(yùn)行功率處于穩(wěn)定狀態(tài)；在變頻調(diào)速控制階段的運(yùn)行控是通過(guò)變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)子運(yùn)行速率，在一定程度上減少熱功率損耗，提高設(shè)備工作效率。
皮帶輸送機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，傳送帶的靜阻力通過(guò)傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)化為動(dòng)阻力。隨著傳送帶截面振動(dòng)的增加，使得振動(dòng)張力不斷上升。通過(guò)變頻調(diào)速器改變皮帶輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)張力，這樣便能降低動(dòng)阻力系數(shù)。原有皮帶輸送機(jī)沒(méi)用采用變頻裝置，而是直接輸送煤礦原料。在輸送過(guò)程中，一方面受到阻力的增多，另一方面在初始階段由于輸送帶與滾筒之間的靜摩擦，造成輸送帶脫落。采用變頻控置，將皮帶輸送機(jī)的啟動(dòng)速度保持在 0.5~0.7 m/s，減少運(yùn)行阻力，從而增加了設(shè)備的有用功。
運(yùn)輸階段主要是改變機(jī)電裝置的交變頻率，皮帶輸送機(jī)處于負(fù)荷狀態(tài)時(shí)，變頻器便會(huì)將交變電流功率增大。當(dāng)電流源功率不足以提供設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，此時(shí)變頻器還會(huì)將附加的電流源作為備注電源，滿足設(shè)備正常需求。該系統(tǒng)將具有自動(dòng)化、精確化、非接觸、反應(yīng)快等特點(diǎn)，該種保護(hù)原理主要存在幾下幾關(guān)鍵技術(shù)及難點(diǎn)：

（1）研制具備能夠完全適用于煤礦井下現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的膠帶撕裂檢測(cè)的新型激光二維 CCD 圖像傳感器。

（2）該套系統(tǒng)必須低功耗和高穩(wěn)定性。

（3）研究用于消除圖像傳感器鏡頭浮塵的自動(dòng)清理裝置，防止粉塵對(duì)激光二維圖像傳感器鏡頭的污染。

（4）研制開(kāi)發(fā)快速分辨運(yùn)輸物料中的煤炭、矸石、金屬物體及其外形體積大小的膠帶撕裂物體識(shí)別數(shù)學(xué)模型及專用軟件技術(shù)。

（5）將撕裂地點(diǎn)、曲線（裂縫寬度、深度、長(zhǎng)度）等信息進(jìn)行快速傳輸及預(yù)警的專用軟件及技術(shù)。

 

文章摘自：http://game139.cn/news/447.html